“心系社区福祉，助力农业发展” —— 2023年迈特矿业社会责任项目取得阶段性成果
安徽寒锐召开质量管理标准化阶段总结会
- 分类：企业新闻
- 作者：秦伟龙
- 来源：
- 发布时间：2022-06-30 15:00
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【概要描述】 2022年6月24日，安徽寒锐召开“质量标准化项目”的阶段总结会。总经理王朝安、技术总工张志平、鸣鹤咨询机构老师吴永发、涂兴英和质量管理标准化项目组成员，共计20余人参加会议。 会上，鸣鹤咨询吴老师对质量标准化项目的进展和推进情况做了整体介绍，并分别对安徽寒锐质量标准化的“实施方案”、“APQP全流程模块进度”、“QC小组模块进度”、“质量检验全流程模块进度”和下一阶段的推进计划，做了详细的说明。此次阶段总结重点围绕“APQP全流程模块”、“质量检验全流程模块”开展阶段总结与汇报。 APQP全流程模块是通过结合流程标准化模块，通过生产价值链全流程质量管理的梳理，严把材料输入端，合理控制过程端和科学管理产品出货端，做到产品质量透明化、可控化和可信化。目前，APQP全流程模块，按照计划的推进，已经阶段完结。输出了火法车间、湿法车间的QC工程图、湿法车间与火法车间的操作SOP。在APQP质量全流程管理工具方法中，使用FMEA的分析方法，融合5Why深度挖掘潜在的风险因子，并做相应评估，针对RPN值高的部分做相应改善，以达到保持质量稳定性的效果。列出所有质量因子，用5WHY找到未端质量因子;确认控制方法，得出“快赢改善计划”进行改善，湿法共94项快赢措施，已完成94项，完成率100%;火法共82项快赢措施，已完成82项，完成率100%;对RPN大于150分的中高风险因子，(重点改善项)制定对策，实施重点改善项对策，并确认重点改善项改善效果;由改善前的118项，降低到32项，占比由32.9%下降到8.9%;未到期的高风险因子，已经列入专项，持续跟进。 针对高风险因子的专项进展，相应责任人做了说明和下一步的计划报告;在专项问题点的研讨中，王朝安、张志平提出指导意见，指出解决问题的思路与方向。 质量标准化项目中的QC专项，严格按照QC的十个步骤，【选择课题】、【现状调查】、【设定目标】、【原因分析】、【要因验证】、【制定对策】、【对策实施】、【效果检查】、【标准化】、【总结与计划】，按照PDCA的逻辑顺序，开展质量改进工作。在质量问题改进的过程中，运用QC的七种质量工具方法，进行分析解决问题。其中，《降低钴粉包装问题出现频率》专项已经完成进度的90%、《提高氧化钴碳含量合格率》已经完成进度的60%、《降低氢气单耗》已经完成进度的80%、《降低用电费用》已经完成进度的80%、《提高海绵钴一次合格率》已经完成进度的60%。《降低钴粉包装问题出现频率》QC项目，根据出现问题的频率，从降低钴粉漏气率和减少标签错误两个维度进行分析。通过从“人、机、料、法、环、测”，分别识别出21个和12个因子。梳理出的因子，使用鱼骨图的方式进行呈现，围绕关键因子，逐一验证，目前降低钴粉包装问题出现频率的QC攻关项目，取得较好的效果，已经达到制定的目标。 王朝安在会上指出，安徽寒锐质量标准化项目，目前符合计划进度。通过《安徽寒锐工厂标准化》一期项目的推进，快速的将安徽寒锐公司“塑形”;打造成流程、制度、表单、SOP标准化的工厂;做到“有标准可依”、“有标准必依”、“执行标准必严”、“违反标准必究”。接下来各个部门与科室需做好“凝神”工作，“让标准化成为一种习惯，让习惯更加标准化”。
安徽寒锐召开质量管理标准化阶段总结会
【概要描述】 2022年6月24日，安徽寒锐召开“质量标准化项目”的阶段总结会。总经理王朝安、技术总工张志平、鸣鹤咨询机构老师吴永发、涂兴英和质量管理标准化项目组成员，共计20余人参加会议。
会上，鸣鹤咨询吴老师对质量标准化项目的进展和推进情况做了整体介绍，并分别对安徽寒锐质量标准化的“实施方案”、“APQP全流程模块进度”、“QC小组模块进度”、“质量检验全流程模块进度”和下一阶段的推进计划，做了详细的说明。此次阶段总结重点围绕“APQP全流程模块”、“质量检验全流程模块”开展阶段总结与汇报。
APQP全流程模块是通过结合流程标准化模块，通过生产价值链全流程质量管理的梳理，严把材料输入端，合理控制过程端和科学管理产品出货端，做到产品质量透明化、可控化和可信化。目前，APQP全流程模块，按照计划的推进，已经阶段完结。输出了火法车间、湿法车间的QC工程图、湿法车间与火法车间的操作SOP。在APQP质量全流程管理工具方法中，使用FMEA的分析方法，融合5Why深度挖掘潜在的风险因子，并做相应评估，针对RPN值高的部分做相应改善，以达到保持质量稳定性的效果。列出所有质量因子，用5WHY找到未端质量因子;确认控制方法，得出“快赢改善计划”进行改善，湿法共94项快赢措施，已完成94项，完成率100%;火法共82项快赢措施，已完成82项，完成率100%;对RPN大于150分的中高风险因子，(重点改善项)制定对策，实施重点改善项对策，并确认重点改善项改善效果;由改善前的118项，降低到32项，占比由32.9%下降到8.9%;未到期的高风险因子，已经列入专项，持续跟进。
针对高风险因子的专项进展，相应责任人做了说明和下一步的计划报告;在专项问题点的研讨中，王朝安、张志平提出指导意见，指出解决问题的思路与方向。
质量标准化项目中的QC专项，严格按照QC的十个步骤，【选择课题】、【现状调查】、【设定目标】、【原因分析】、【要因验证】、【制定对策】、【对策实施】、【效果检查】、【标准化】、【总结与计划】，按照PDCA的逻辑顺序，开展质量改进工作。在质量问题改进的过程中，运用QC的七种质量工具方法，进行分析解决问题。其中，《降低钴粉包装问题出现频率》专项已经完成进度的90%、《提高氧化钴碳含量合格率》已经完成进度的60%、《降低氢气单耗》已经完成进度的80%、《降低用电费用》已经完成进度的80%、《提高海绵钴一次合格率》已经完成进度的60%。《降低钴粉包装问题出现频率》QC项目，根据出现问题的频率，从降低钴粉漏气率和减少标签错误两个维度进行分析。通过从“人、机、料、法、环、测”，分别识别出21个和12个因子。梳理出的因子，使用鱼骨图的方式进行呈现，围绕关键因子，逐一验证，目前降低钴粉包装问题出现频率的QC攻关项目，取得较好的效果，已经达到制定的目标。
王朝安在会上指出，安徽寒锐质量标准化项目，目前符合计划进度。通过《安徽寒锐工厂标准化》一期项目的推进，快速的将安徽寒锐公司“塑形”;打造成流程、制度、表单、SOP标准化的工厂;做到“有标准可依”、“有标准必依”、“执行标准必严”、“违反标准必究”。接下来各个部门与科室需做好“凝神”工作，“让标准化成为一种习惯，让习惯更加标准化”。
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2022年6月24日，安徽寒锐召开“质量标准化项目”的阶段总结会。总经理王朝安、技术总工张志平、鸣鹤咨询机构老师吴永发、涂兴英和质量管理标准化项目组成员，共计20余人参加会议。
会上，鸣鹤咨询吴老师对质量标准化项目的进展和推进情况做了整体介绍，并分别对安徽寒锐质量标准化的“实施方案”、“APQP全流程模块进度”、“QC小组模块进度”、“质量检验全流程模块进度”和下一阶段的推进计划，做了详细的说明。此次阶段总结重点围绕“APQP全流程模块”、“质量检验全流程模块”开展阶段总结与汇报。
APQP全流程模块是通过结合流程标准化模块，通过生产价值链全流程质量管理的梳理，严把材料输入端，合理控制过程端和科学管理产品出货端，做到产品质量透明化、可控化和可信化。目前，APQP全流程模块，按照计划的推进，已经阶段完结。输出了火法车间、湿法车间的QC工程图、湿法车间与火法车间的操作SOP。在APQP质量全流程管理工具方法中，使用FMEA的分析方法，融合5Why深度挖掘潜在的风险因子，并做相应评估，针对RPN值高的部分做相应改善，以达到保持质量稳定性的效果。列出所有质量因子，用5WHY找到未端质量因子;确认控制方法，得出“快赢改善计划”进行改善，湿法共94项快赢措施，已完成94项，完成率100%;火法共82项快赢措施，已完成82项，完成率100%;对RPN大于150分的中高风险因子，(重点改善项)制定对策，实施重点改善项对策，并确认重点改善项改善效果;由改善前的118项，降低到32项，占比由32.9%下降到8.9%;未到期的高风险因子，已经列入专项，持续跟进。
针对高风险因子的专项进展，相应责任人做了说明和下一步的计划报告;在专项问题点的研讨中，王朝安、张志平提出指导意见，指出解决问题的思路与方向。
质量标准化项目中的QC专项，严格按照QC的十个步骤，【选择课题】、【现状调查】、【设定目标】、【原因分析】、【要因验证】、【制定对策】、【对策实施】、【效果检查】、【标准化】、【总结与计划】，按照PDCA的逻辑顺序，开展质量改进工作。在质量问题改进的过程中，运用QC的七种质量工具方法，进行分析解决问题。其中，《降低钴粉包装问题出现频率》专项已经完成进度的90%、《提高氧化钴碳含量合格率》已经完成进度的60%、《降低氢气单耗》已经完成进度的80%、《降低用电费用》已经完成进度的80%、《提高海绵钴一次合格率》已经完成进度的60%。《降低钴粉包装问题出现频率》QC项目，根据出现问题的频率，从降低钴粉漏气率和减少标签错误两个维度进行分析。通过从“人、机、料、法、环、测”，分别识别出21个和12个因子。梳理出的因子，使用鱼骨图的方式进行呈现，围绕关键因子，逐一验证，目前降低钴粉包装问题出现频率的QC攻关项目，取得较好的效果，已经达到制定的目标。
王朝安在会上指出，安徽寒锐质量标准化项目，目前符合计划进度。通过《安徽寒锐工厂标准化》一期项目的推进，快速的将安徽寒锐公司“塑形”;打造成流程、制度、表单、SOP标准化的工厂;做到“有标准可依”、“有标准必依”、“执行标准必严”、“违反标准必究”。接下来各个部门与科室需做好“凝神”工作，“让标准化成为一种习惯，让习惯更加标准化”。
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南京寒锐钴业股份有限公司
